Как организовать производство саморезов?
Крепеж во все времена был ликвидным товаром. Стройка потребляет тысячи тонн метизов ежегодно. Саморезы в портфеле любой строительной компании занимают все более значимое место. Организовать производство саморезов в Беларуси – насколько это хорошая идея? Даже несмотря на наличие в Беларуси крупных собственных производителей (РМЗ) и китайских поставщиков есть предприниматели, которые готовы рискнуть и стартовать с собственным производством. Для смелых и уверенных ниже несколько советов с рекомендациями.
Выбор ассортимента саморезов
Мелкая и крупная фасовка, широкий размерный ряд, различный выбор материалов исполнения, постоянные конструкционные изменения – вот то, за чем придется следить и из чего формировать ассортимент. Как всегда – большой доступный к производству ассортимент означает огромное количество нюансов.
Мебельные, с частой и редкой резьбой, по металлу и дереву, для гипсократона, террасной доски или монтажа сантехники – разумеется, при старте важно определиться с типом.
Строительный рынок последние несколько лет лихорадит. Тем не менее, почти всегда за некоторым падением всегда следует рост, который либо отыгрывает позиции, либо даже улучшает их.
Особенности структуры спроса на саморезы
Одной из отличительных сторон сегмента производства саморезов в отличие от других типов крепежа является рост спроса на новые конструкционные решения (как при работе с металлом, так и с деревом), а также запрос на качество покрытия (горячеоцинкованные). Вместе с тем и классика пока хорошо идет.
Старт производства
Как выглядит традиционный процесс производства? Возьмем этапы изготовления саморезов методом холодной штамповки.
Начинаем с сырья. Традиционно это металлопрокат – стальная проволока. Ее в Беларуси можно найти на БМЗ, можно заказать на Северстали.
При подборе сырья нужно исходить из возможностей оборудования. Собственно, именно оборудование (Тайвань, Китай) станет самой дорогостоящей инвестиционной составляющей — новая линия обойдется в сумму порядка 30 тыс. USD.
Этапы производства
- Нарезка болванок – исходных стержней будущих саморезов
- Формирование шляпки и нанесение резьбы
- Закалка в печи
- Промывка
- Напыление антикора
Составляющие автоматической линии
Обычная автоматическая линия по производству саморезов состоит из нескольких модулей. Можно выделить 6 основных станков комплекса
- Волочильный станок.
- Устройство холодной высадки
- Резьбонакатной станок
- Печь обжига (закалки)
- Гальваническая ванна
- Сушильная центрифуга.
Собственно, выше был описан примерный процесс производства. В среднем такая линия может выдавать до 200 шт продукции в минуту.
Анализ расходов
Разумеется, в расходы записываются не только оборудование и материалы. Сюда же относятся:
- Регистрационные платежи
- Аренда
- Зарплата персоналу
- Дополнительные расходы
При выборе помещения стоит обязательно учесть доступность электросети 380 Вт, что необходимо для полноценной работы оборудования.
В зависимости от населенного пункта стоимость аренды может меняться. Минск – самая дорогая аренда. Далее следуют Гомель, Брест, Гродно, Могилев, Витебск. При организации производства стоит обратить внимание на преимущества, которые предоставляют резидентам свободные экономические зоны – здесь есть возможность снизить налоговую нагрузку и льготные условия по аренде.
Сырье
Проволока, которая подходит для производства саморезов, обычно продается бухтами по 600 кг и более. В среднем из одной бухты можно получить до 500 тыс. единиц крепежа. Желательно найти прямого поставщика, но важно понимать, что для многих заводов опт начинается от нескольких бухт.
Продажи
Продажи – самый затратный элемент в бизнесе. И по времени, и в перспективе по ресурсам. Но оно того стоит. Создание сайта, холодные звонки, командировки, аналитика российских регионов – все это может служить отличным зачином в вопросе организации первых продаж. Важно также соблюдать структуру сбытового портфеля, где строительные организации, мебельные и кровельные компании, розница и физические лица будут составлять определенные пропорции в вашем портфеле заказчиков.
Наличие определенных позиций на складе, возможность бесплатной доставки, система бонусов и программы лояльности – все эти инструменты в итоге должны стать локомотивом вашего саморезного производства.
Цифры по окупаемости
Четкое выполнение всех пунктов бизнес-плана должно привести в итоге к успеху. Примерные цифры выглядят так.
- Первоначальные инвестиции в производство ~ 45 тыс. USD в эквиваленте.
- Текущие месячные расходы ~ 5 тыс. USD
При непрерывном 8-часовом цикле производство в месяц получится производить до 2 млн шт. саморезов. В среднем выручка должна составить порядка 7 тыс. USD в эквиваленте.
Предполагаемая первая чистая прибыль после уплаты налогов и прочих регулярных расходов составит порядка 2 тыс. USD. Предполагаемый выход на безубыточность –2 года, окупается проект за 1,5 года.
Подбор персонала
Для успешного запуска производства необходимо будет подобрать ответственных наладчиков, а также специалистов по продажам. Важный момент – экспертиза при закупке оборудования и предварительная экспертиза ассортимента. Грамотная работа на каждом из упомянутых направлений позволит обеспечить максимально эффективный старт.
